1、膨胀节所用原材料及各附件质量控制
       原材料和附件质量是产品制造的基础，特高压开关用膨胀节的材料必须完全符合设计图纸要求，如因原材料问题可能导致产品在使用过程中出现严重质量事故，其造成的严重后果不可想象，所以在原材料环节必须加强质量控制。为了切实保证所用材料化学成分以及力学性能符合标准要求，对采购的材料及附件进行了复验，合格后方可使用。验收时应格外关注热镀锌螺母和弹簧垫圈的质量：螺母力学性能按照GB/T3098.2-2000中性能等级进行验收。
2、波纹管质量控制
①波纹管焊接质量控制
       按照设计图纸编制焊接工艺规范，操作者应严格按照工艺规范操作，波纹管类焊缝（纵焊缝）采用不填料钨极氩弧焊焊接，焊接前用酒精将焊口处理干净，焊接过程中保证焊缝的焊接强度不低于母材强度的90%。焊后要求对焊缝进行无损检测。
②波纹管尺寸控制
       作为GIS膨胀节中的核心部件，其决定着产品的综合性能，在部件制造过程中其各个尺寸检验尤为重要，检验人员必须对每个波纹管的结构尺寸做好翔实的记录，检验结构需要满足设计图纸以及相关标准的要求。
③波纹管外观检验
       在标准照明条件下，波纹管纵焊缝颜色以呈现银白色为宜，焊缝成形质量应平滑，无咬变等不良现象发生；波纹管内表面应光滑过渡，无磕碰、划伤、尖点、毛刺以及明显的凹凸不平现象等，这些因素可能诱发高压开关设备放电，因此检验人员检查时应格外关注；波纹管内表面应无锈斑和视觉可见的大片水渍；波纹管外观形状应无视觉可见的轴线和波纹环形平面不垂直、波距不均、波纹歪斜等缺陷。
3、密封面（槽）质量控制
       密封面（槽）的加工质量关乎GIS膨胀节产品的密封性，保证密封面（槽）的尺寸精度是确保产品密封的基础，特别是对于密封槽结构，其槽的加工精度必须严格控制；密封面（槽）粗糙度的检验一般采用粗糙度对比样块与产品密封面进行比对，以确认密封面加工的外观质量，当无法判断时应使用数字式粗糙度仪直接检测密封面粗糙度；GIS膨胀节密封面（槽）平面度检测应控制在0.1mm以内。
4、泄露检测试验
       GIS膨胀节应逐个进行泄露检测，以确定膨胀节产品的密封性是否满足设计要求，为了控制好产品的泄露检测，本台产品按照如下步骤进行：SF6检漏仪标准；周围环境是否超标，若超标应进行排风处理，保证环境指标合格；金属波纹管补偿器进行SF6气密性定性检查，试验压力0.58MPa；定量检查，依据GB11023-89以及GB7674-2008中有关规定进行泄漏率计算。
5、产品涂装与硅胶质量控制
①涂装
       GIS膨胀节产品一般设计寿命为25年，在这么长的使用时间内涂装质量显得很重要。为了控制好涂装质量，检验人员检查时应主要关注油漆的漆膜厚度、附着力以及外观质量。其中油漆附着力检测尤为重要。
②硅胶
       硅胶主要起防水作用，对于用于户外的GIS膨胀节，注硅胶的质量显得也很重要，检验人员应着重检查硅胶的均匀性、硅胶高度以及硅胶内是否存在气泡，这些因素会影响到GIS膨胀节产品的使用寿命。

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