波纹补偿器的材料选择
　　首先波纹补偿器的材料必须与相接处的管道里面的机制和连接的各个部件都相容，因为波纹补偿器的壁厚都非常的薄，所以非常容易因为一些服饰原因破坏了整个波纹补偿器的整体性。还有就是波纹补偿器的温度也决定了波纹补偿器的材料选择，一般情况下波纹补偿器的工作温度是（-253℃~600℃），在高温的情况下波纹补偿器的材料需要满足足够的热稳定性。低温时候的波纹补偿器又要满足良好的低温性能，因为低温情况小波纹补偿器的材料的脆性对表面缺陷十分铭感，因此对材料的表面应控制严格。
　　最后一点是波纹补偿器的寿命和应力决定了波纹补偿器的材料选择，一般设计条件下波纹补偿器的疲劳次数为1500次，要求高寿命的波纹补偿器应该设计在弹性范围内工作，所以一定要选择弹性较好的材质。最后推荐波纹补偿器的材料选择主要有不锈钢，锡青铜和铍青铜。
　　波纹管总成焊接质量控制：
　　总成焊接包括法兰焊、组合焊。组合焊是指波纹管与管式法兰、中间法兰进行氩弧焊接。要点是法兰与波纹端面贴严，以保证波纹管与轴向的垂直度。焊接时不得应波纹管的内外表面接地引弧，施焊时电弧方向应对准厚件，防止焊速过慢或焊接电流过大而被电弧烧蚀。这种情况在使用中不但强度低，而且也会造成波纹管层间进入介质。组合焊包括中间法兰对焊，接管与法兰焊接、标准法兰与接管焊接、导向块焊接等。施焊时应严加保护，防止波纹管焊接飞溅物烧伤波纹管表面，成为点蚀源。对于有气密性要求的焊缝，如中间法兰对焊和接管与法兰焊接，多层焊必须杨哥清渣，防止产生裂纹，气孔。施焊前焊接部位氧化层必须清除掉。
　　金属波纹管高温疲劳寿命
　　波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁元件，一般由奥氏体不锈钢、高镍合金制造，是航空、航天、石油化工、船舶、核工程及各种仪器仪表、调节附件中最重要的弹性元件。金属波纹管的疲劳失效会给整个系统带来严重的危害，因此，保证波纹管的使用寿命具有重要的意义。
　　疲劳是材料或者构件在低于其静强度极限的交变载荷作用下，某些局部或者大范围区先进入屈服状态，在局部地区出现高度的塑性变形，萌生多种类型的内部缺陷。这种局部的反复塑性变形，经一定的时间后导致微裂纹的产生，微裂纹长大、合并，形成一条或者几条住裂纹，主裂纹逐渐扩展并最终产生断裂。在工程上，这就叫做波纹管的失效。
　　高温疲劳的机理：在高温环境中，构件的疲劳规律比较复杂，常温环境下得出的疲劳规律不能直接应用于高温下的情况，寿命估算的问题也大有问题。所以在高温疲劳寿命研究的是疲劳和蠕变共同作用下的材料力学行为，在高温下的循环载荷会往往导致蠕变--疲劳断裂，这种破坏行为是一个与时间有关的变形机制。当波纹管金属的实际工作温度高于材料的蠕变温度时，波纹管将受到蠕变与疲劳的相互作用，疲劳寿命明显降低，而且与载荷作用时间有关。
　　金属补偿器导流筒的设置
　　金属补偿器里边导流管也称倒流筒，可起到减少介质直接冲击不锈钢波纹管，减少波纹管磨损，同时还可以防止介质在高速流动时诱发金属波纹管失稳、起到导向作用。
　　一、导流筒有以下几点作用：
　　1、在冲刷力较强的管道膨胀节时，可以起到耐磨作用，使不锈钢波纹管免受介质冲刷，起到延长膨胀节使用寿命的作用，可以在波纹补偿器里起到导流作用。
　　2、另外，导流管的导向作用，可避免管道膨胀节在吸收管道变形时造成的不锈钢波纹管失稳现象，从而使波纹膨胀节达到其正常的使用寿命和作用。
　　3、能降低高速流体引发不锈钢波纹管结构振动，并起到保护不锈钢波纹管的作用。
　　二、导流管设置
　　1、当金属补偿器工作介质含有粉尘时，波纹管材质应选择耐磨钢16Mn。
　　2、当波纹补偿器工作介质为液体或蒸汽且向上流动时，导流管应设排液孔。当介质温度超过450度，导流筒材质应选择耐温不锈钢321材质，当介质温度超过600度导流筒材质应选择耐高温合金钢310S。
如有技术或产品上的疑问，请拨打我们的热线电话：15903663076昌旺官方网址:http://www.cwbcq.com
 

上一篇：【管道补偿器应力分析如何】
下一篇：【波纹补偿器设计要考虑完全符合标准要求的产品】