非金属补偿器失效在管线试压和运行期间均有发生，但不同时期引起非金属补偿器失效的原因有所不同，只有了解了确切的失效原因才能够避免问题的发生，保证非金属补偿器的使用性能。
（1）管线试压时失效
①由于管系临时支撑不当，或管系固定支架设置不合理，导致支架破坏，波纹管过量变形而失效；②由于波纹管设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够，管线试压时波纹管产生失稳而变形失效；③补偿器制造质量问题，制造厂偷工减料引起失效。
（2）运行期间失效
非金属补偿器运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效非金属补偿器的解剖分析，腐蚀失效通常分为点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，局部很快进入塑性变形，导致非金属补偿器失稳引起失效。
从不同阶段非金属补偿器失效的原因来看，既有生产过程的原因，也有使用者的原因，您更多需要关注的是运行期间非金属补偿器的失效问题。亚太作为专业的补偿器生产制造商，必定会在设计环节充分考虑补偿器的稳定性，严把质量关，避免管线试压环节失效问题的出现。

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